弯头焊接工艺咨询***

　　冲压弯头的钝化技巧

　　冲压弯头的原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且它的管材价格适中，施工相对于其它品种是产品来说方便、快捷，连接形式属于现阶段可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位孔径大小要大于相同规格管材的内径，在系统中由于受到没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力也就相对较小。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。

　　1、长期耐压性能，只从设计应力上讲，冲压弯头的耐压性能***佳。但由于各方面的因素影响，地板采暖管的的实际壁厚通常只为2mm。而在这个壁厚下各种管材均能满足地板采暖的要求，冲压弯头管的耐压优势也就很容易体现不出来;

　　2、低温耐热冲击性：PE--RT和PEX产品的耐低温冲击性能比较好。在冬季施工时管材不易受到冲击而裂开，从而增加了施工安排的灵活性。

　　3、环保性：PE-RT可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染。

　　冲压弯头整理，冲压弯头的钝化工艺可分为湿法和干法两种。具体又可分为很多种类型。

冲压弯头的钝化效果既取决于钝化工艺，也取决于冲压弯头材料的本身，具体的影响因素有冲压弯头所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。在组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性次之，因此，铬、镍的含量越高，不锈钢的钝化性越强。耐磨弯头厂家讲解：冲压弯头的性能来源于其独特地成型工艺，冲压弯头加工工艺特点为1。奥氏体、铁素体型冲压弯头具有较均匀的***，可钝化性较好，马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相***为多相***，因而钝化性不强。

　　冲压弯头经机械加工后的光洁表面的钝化性较好，铸造、喷砂等所得工件表面粗燥，不利于钝化。

　　合金弯头的具体优点

　　一、耐磨性好

　　合金弯头中铬稀土硼耐磨合金、硬度可根据不同工况要求，铬氏硬度可控制在HR***5-65范围内，并且具有较高的韧性合金弯头管件。

　　二、抗热振性能好

　　合金弯头由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。

　　三、耐腐蚀性强，耐高温、抗磨损性能高

　　合金弯头由于Rα碳化物的组成和结构特点，以及固溶含量Cr的基体有较强的耐热、耐蚀性能，再加入Mo使其在高温或腐蚀环境下显示出了良好的耐蚀、耐磨性能，加入一定量的稀土，使得合金内部结构更密实，表面形成一层保护膜，防止碳的渗出。

　　无缝弯头工艺流程

　　冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

　　对焊无缝弯头因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

　　1、对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差较小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时，应采用14CM*14CM枕木将管垫平，不宜采用铁质钢管，并尽量减少管滚动，以免损坏管道的外防腐。

　　2、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应根据管径，壁厚，外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外防腐层。带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件。弯管起点至接口的距离不小于管径，且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。

　　3、将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口。将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向点焊3处，(电焊缝长约4MM，高约5MM)，并将两管***。采用2-3MM层电焊满管子周缝。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，不锈钢冲压弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝，气孔，砂眼及其他缺陷。