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　　不锈钢弯头安装注意事项

　　不锈钢弯头的原材料是采用耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢弯头厂家讲解：焊接弯头的技术要求几何尺寸包括外径、内径、壁厚。不锈钢还是建筑用金属材料中强度

高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件 地保持工程设计的完整性。因此不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

　　不锈钢弯头应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。

　　闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至上位头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

　　不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。

　　在加工法兰弯头的时候需要考虑的几点

　　弯头是改变管路方向的管件。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。弯头法兰多用于法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。使用低氢型焊条的时候，焊工应处于上风位置，增强排风，来防止焊接烟雾对焊工身体的危害。

　　划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢法兰表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

　　人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

　　酸洗能力有限：对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

　　设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

　　表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

　　焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

　　打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

　　其他因素：不锈钢法兰原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

　　大口径弯头特点

　　1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)

　　2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点

　　3.保护气体为纯度为99.99%.当焊接电流为50~50A时,气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,气流量为2~5L/min.

　　4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm.

　　5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈,油污等务必清理干净.

　　6.焊接电弧长度,电标大口径弯管由于其口径非常大,主要用于各种大型输送排骨管道的连接,通常用于管道的施工交接口处.适用于化工,石油,电力,输气等行业,特别是也适用于低温条件下的高压输气管道.