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　　冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态

　　无缝弯头冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;高压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。根据压力的不同等级，弯头垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量,厚壁弯头的制造什么东西没有技术的更新是不是得到发展的，不管是什么行业都是如此。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用处对不锈钢冲压弯头安排和功能的需求。

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　　冲压弯头生产制造工艺是在早应用批量生产无缝弯头的成型工艺，在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。***认为，虽然不锈钢行业的商场容量大，但竞赛剧烈水平却始终未减，应对的办法即是加大科技开发，譬如有的不锈钢厂家的五颜六色不锈钢工艺技术，将银光闪闪的不锈钢商品变得多彩多姿，填补了国内空白，达到了国外同行业的程度。产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺，在冲压弯头成型过程中，需要口径与生产好的弯头口径相同，使用压力机在模具中直接压制成型。

　　冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，质量外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。一般的铜管弯制的时分的回弹量的巨细与管子的资料的机械的功能以及壁厚还有弯管巨细有必定的联系。但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。

　　无缝弯头的锻造方式

　　无缝弯头成形加工过程还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球变形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

　　无缝弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。